在加工過程中，因為平板式換熱器的筒體受水份沖洗、汽蝕和少量有機化學介質的浸蝕，筒體焊接處經常會出現滲漏，造成水和化工原料出現混和，生產工藝流程溫度無法操縱，導致轉化成其他商品，比較嚴重危害產品品質。

冷卻器筒體焊接滲漏后，筒體內部易造成熱應力，導致其他熱交換器出現滲漏，不斷焊補、試驗，2～4人必須幾日時間才可以修補進行，應用幾個月后筒體焊接再次發生浸蝕，給公司產生人力資源、物力資源、資金的消耗，產品成本的提升。

根據提早對新換熱器的維護，那樣不但合理整治了新的螺旋式平板式換熱器存有的焊接和沙孔難題，不可以應用后化合物浸蝕換熱器金屬材料表面和電焊焊接點，在之后的按時檢修時，還可以擦抹高分子材料高分子材料來維護金屬材料；即便應用后出現了滲漏狀況，還可以立即修補，防止了長期的噴焊檢修危害生產制造。

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板式換熱器的墊片拆換次序：

（1）拆下來廢棄墊片，留意拆裝時，不可使墊片槽體有刮痕。

（2）用甲苯、丁酮或別的大環內酯有機溶劑，消除墊片槽體的膠痕。

（3）用整潔的布或純棉紗檫凈墊片槽和墊片。

（4）將粘結劑勻稱地涂在墊片槽體。

（5）把整潔的新墊片貼在板上。

（6）貼好墊片的板片要放到平整、蔭涼、自然通風的地區當然凝固后才可安裝應用。