阿法拉伐冷卻器一直隨著著機械加工制造制造行業的問世到發展趨勢，從單一方式到現如今的多樣化和人性化。怎樣有效管理方法冷卻液一直是個難點，受高度重視的水平也慢慢提升，具體表現在：1.廢料冷卻液解決成本費難題：冷卻液的拆換經常，消耗量多。

冷卻器一直隨著著機械加工制造制造行業的問世到發展趨勢，從單一方式到現如今的多樣化和人性化。怎樣有效管理方法冷卻液一直是個難點，受高度重視的水平也慢慢提升，具體表現在：

阿法拉伐

1.廢料冷卻器解決成本費難題：冷卻液的拆換經常，消耗量多，解決或授權委托解決的成本費很高，乃至比購買冷卻液的成本費也要高。現階段從廢水治理的視角看來，如今的水性冷卻液可靠性高，成分繁雜。有機化學破乳，藥物電解法，超濾膜等各種各樣方式 都不可以做到令人滿意的實際效果。阿法拉伐出示的全新升級核心理念是：“在加工工藝的階段中降低冷卻液的排污，或不排污”。

2.工作中環境污染問題：這一難題關鍵反映在聚集生產加工的公司，生產車間的室內空間比較有限，腐敗問題冷卻液造成的味道很多外擴散，很有可能會造成職工過敏難題；長期性處在這一辦公環境，會造成呼吸道難題及其肝功能檢查降低等，比較嚴重危害職工的身體健康。

3.生產制造時間損害難題：因為拆換冷卻液要花很多時間，必須生產制造數控車床關機，這要消耗很多的生產制造時間。大家調研了許多公司，作了簡易的測算，以一臺CNC每個季度拆換一次來測算，一年少必須拆換4次，每一年大概要占有2到晚的生產制造時間，一些公司會大量。整體而言，拆換冷卻液而消耗的規模性時間大概在0.5-1.5%中間，它是十分大的消耗。

4.產品品質難題：高潔凈度等級冷卻液是高質量產品品質的關鍵確保之一，這反映在加工精度，工藝性能，表層潔凈度等級等層面，另外對事后生產加工和清潔液造成危害。冷卻液環境污染重的工作狀況，殘品率廣泛較高。

5.數控刀片耗費難題：冷卻液的質量不穩定，雜油和細微顆粒物等都是對數控刀片耗費造成非常大的危害。顆粒物對數控刀片而言，危害數控刀片使用壽命的范疇在10—30%；雜油對數控刀片使用壽命的危害一般 在5-30%中間。